仓库管不好，一边是数以万计的物料、成百上千的供应商，诺大的货架式立体仓库，一边是为数不多且素质平平的仓管员，种类繁多但不适用，也基本不用的制度和流程。归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位。
1. 不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成无法找到相关物料。
2. 新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真的交接手续，对前任仓管员所管的 物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说"找不到"，造成了不应有的呆滞和浪费。
解决方案
推荐货位：应用于在商品上架和多人上架的时候，优先上架到推荐的货位上;如果没有这样的要求，可以不用设置;
1. 在该界面可以实现商品标签的打印;
2.设置商品推荐货位后，商品上架时，可以在推荐货位中查看到设置的推荐货位
3.一个商品，只允许设置一个默认货位，不支持设置多个默认货位;一个货位可以关联多个商品
拣货路径:
通过货道信息，设置高效的拣货路径; 在后续的操作的，按单拣货功能，程序会根据设置好的货道顺序，在【拣货单生成】功能，生成的时候，根据拣货路径顺序，自动排序拣货货位顺序;方便高效的拣货
提醒说明：
(1)拣货路径设置好后，在【拣货单生成】功能，生成的时候，拣货单生成成功后，根据拣货路径顺序，自动排序拣货货位顺序;后续再变动拣货路径顺序，已经生成的拣货单仍然按照变动前的顺序， 变动后只对后续生成的拣货单生效
(2)在拣货的时候，程序会根据库区设置的顺序，以及库区内的货位信息，自动排序，优先展现有库存的货位;当同一个库区内，两个货位都有库存，一个货位不够，另外一个货位足够时;当不够货位的排序优先于足够的货位时;程序自动先拣货不够库存的货位商品，再拣货货位足够的商品;
(3)排序规则：同一个库区内，货位编号带有字母或者数字的;带有A字母的货位优先取其他字母，按照字母表的顺序依次递减;货位中带有数字的，数字0的优先于其他数字，根据0,1,2,3的顺序，依次递减;
在【档案管理】—拣货路径，中选择相应的货到标签图标，进行,拖动即可，进行排序;
